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工业烘箱之防爆烘箱控制系统设计

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工业烘箱之防爆烘箱控制系统设计

发布日期:2017-12-28

       工业烘箱的防爆性控制,对于烘箱设计要求非常高,防爆烘箱的控制系统的设计与一般干燥箱相比有其特殊的要求。防爆型的干燥箱,其控制系统决非是一个单一的温度控制。由于各种有机蒸汽的易燃易爆特性、蒸发温度及其压力和浓度的报警范围、预通风时间等都不尽相同,诸多因素综合在一起,用一般的控制规律就较难实现,采用模糊、加权等新的控制算法值得探讨

       首先仪表的控制精度和可靠性要高,漂移要小。绝对不允许出现大的温度过冲现象。感温元件不能采用裸露的玻璃铂电阻,必须要有铠装或金属套管封装。烘箱设定的起始升温速率不能太大,至少应考虑逐级升温的方式,以免蒸发温度比较低的成分因急剧蒸发而达到爆炸极限。在控制可靠的前提下,还必须考虑有保险系数较大的报警系统。控制系统必须保证加热前先有一定时间的预通风程序。运行过程中,通风系统一旦出现故障,控制系统应能及时发出报警信号。控制系统应对压力进行检测。压力是产生爆炸的一个直接因数,当压力出现异常时控制系统应能及时发出报警信号。

       设置报警系统的目的就是为了延缓被烘物体的蒸发速度,避免箱内压力和浓度的剧增。所以无论是温度、压力、浓度、通风系统出现单一或组合的临界信号,干燥箱的报警系统都要做到自动切断加热热源、打开排气孔或安全门、保持风机的循环抽风状态。尽管设想了一个安全的保护系统,但要特别注意,保护系统一旦出现故障,那将比没有保护更加危险,为此应当考虑故障的自检和自动保险问题。